پولادمردان ذوب آهن اصفهان
ذوب آهن اصفهان
پولادمردان ذوب آهن اصفهان
کوره بلند شماره یک ذوب آهن اصفهان دوباره احیاء می شود
ذوب آهن اصفهان در کنار راه اندازی طرح های مختلف توسعه و تولید بر اساس برنامه ریزی های صورت گرفته،حدود 128 پروژه بازسازی و تعمیراتی را در حال انجام دارد
با همت و توان کارشناسان داخلی و با به کارگیری تکنولوژی های روز جهانی و برای اولین بار در کشور،تعمیرات اساسی درجه یک کوره بلند شماره یک ذوب آهن اصفهان در حال انجام است.
مهندس محمدرضا خسروی راد معاون بهره برداری ذوب آهن اصفهان گفت:این شرکت هم اکنون روزهای پرکار و حساسی را سپری می کند و در کنار راه اندازی طرح های مختلف توسعه و تولید بر اساس برنامه ریزی های صورت گرفته،حدود 128 پروژه بازسازی و تعمیراتی را در حال انجام دارد که پروژه کوره بلند شماره یک،یکی از بزرگترین این پروژه ها به حساب می آید.وی گفت:بعد از راه اندازی کوره 3 در طرح توازن تعمیرات اساسی درجه یک کوره بلند شماره یک را آغاز کرده ایم که این تعمیرات برای اولین بار با حجم بسیار زیاد در کشور صورت می گیرد.
وی گفت:وسعت و اهمیت تعمیرات مذکور به حدی است که می توان گفت یک کوره کامل از نو ساخته و اغلب تجهیزات آن مدرن و به روز می شود.
مهندس خسروی راد مدت انجام این تعمیرات را 4 ماه اعلام کرد و گفت:هم زمان با این تعمیرات،طرح تعویض کامل سیستم اتوماسیون کوره بلند شماره یک نیز انجام می شود و این طرح کاملا توسط کارشناسان ایرانی طراحی شده است.
وی هزینه تعمیرات اساسی کوره مذکور را حدود 300 میلیارد ریال ذکر کرد و گفت:کوره بلند شماره یک از زمان راه اندازی (9/10/1350) تا زمان توقف با حجم 1029 متر مکعب جهت تعمیرات اساسی درجه یک و اجرای طرح بازسازی ( 1/5/1388 ) به میزان 22 میلیون و 800 هزار تن تولید داشته است.
معاون بهره برداری ذوب آهن اصفهان با تشریح چگونگی تعمیرات گفت:تعمیرات اساسی در کوره بلند به سه نوع درجه یک،درجه دو و درجه سه تقسیم می شود که فاصله زمانی تعمیرات درجه سه 5/1 تا 3 سال و فاصله زمانی بین دو تعمیرات یک و دو،4 تا 5 سال و بین دو تعمیرات در یک 12 تا 14 سال می باشد.زمان تغییرات درجه یک قبلی 1366 بوده است و دو نوبت تغییرات درجه 2 در سال های 1360،1378 به انجام رسیده است.
وی افزود:جهت انجام تعمیرات اساسی درجه یک بایستی تمام مواد موجود در کوره و همچنین چدن مرده آن تخلیه و کوره متوقف گردد.
مهندس خسروی راد اهم کارهایی که در تعمیرات اساسی درجه یک کوره انجام می شود به شرح ذیل عنوان کرد:
1:تعویض کامل نسوز چینی کوره از کف بوته تا بالای کوره.
2:تعویض کلیه خنک کننده های کوره
3:تعویض سیستم بارگیری،سرویس و تعمیر کلیه کلاپان های دهانه،شاخص های سطح مواد،ماشین های نمونه بردار گاز،تعویض صفحات محافظ گنبدی،لوله های گاز کثیف و سگمنت های دهانه
4:دمونتاژ و مونتاژ سیستم هوای دم
5:سرویس و تعمیر جوی های گردان چدن و سرباره و تجهیزات مربوطه
6:تعویض قسمت های معیوب پوسته کوره بلند
7:تعویض آجر چینی گنبدهای معیوب کائوپرها،تخریب و نسوز چینی حداقل ده ردیف لانه زنبوری(آجرهای مشبک) کائوپرها،تعویض آجر چینی قسمتی یا تمامی لوله حلقوی،تعویض قسمتی یا تمامی آجر چینی لوله مستقیم هوای گرم.
8:تعمیر و تعویض تجهیزات کائوپرها،غبارگیر و تصفیه گاز
9:تعمیر و تعویض تجهیزات تأسیسات بونکرها،نوارنقاله ها،گودال اسکیپ و پل شیبدار
10:تعویض کلیه لوله کشی های آب
11:سرویس تمامی الکتروموتورها
12:انجام تعمیرات اساسی تجهیزات کیپ و اتوماسیون بر اساس لیست نواقص
13:تعمیر و تعویض ریل های راه آهن در محدوده کوره بلند 1
14:رنگ آمیزی کامل کوره بلند
مهندس خسروی راد گفت:همزمان با اجرای تعمیرات اساسی درجه یک بازسازی های مهمی نیز در کوره بلند انجام می گردد که اهم آنها عبارتند از:
الف:تغییر خنک کننده های بدنه کوره بلند با هدف افزایش عمر خنک کننده ها و پوسته کوره به دلیل سوختن تعدادی از آنها در حین بهره برداری به جهت قدیمی بودن نسل خنک کننده ها که چنین خنک کننده های نسل جدید از گرافیک کروی باشد و نسبت به چدن خاکستری(خنک کننده های موجود) دارای استحکام بالاتری بوده و ابعاد آنها نیز متفاوت می باشد.شرکت مرآت پولاد با کسب دانش تکنولوژی ریخته گری خنک کننده های جدید وظیفه ساخت آنها را به عهده دارد.
ب:تعویض پوسته کوره با هدف نو کردن پوسته کوره
با توجه به فرسودگی و ترکیدگی قسمت هایی از پوسته فلزی کوره به دلیل عمر طولانی و سوختن خنک کننده ها و همچنین تغییر طرح خنک کننده های بدنه،پوسته فلزی کوره ازمنطقه زیر گنبد تا کارگاه کوره تعویض می گردد.
ج:احداث پمپ خانه و تصفیه خانه آب دمین با هدف تثبیت سیکل گردشی آب خنک کننده ها به منظور تثبیت آب،جلوگیری از رسوب و گرفتگی مسیرهای انتقال آب و به تبع آن افزایش ضریب خنک کننده های بدنه و در نتیجه طولانی تر کردن عمر خنک کننده ها و پوسته کوره و کاهش آب مصرفی،پمپ خانه جدیدی احداث می گردد.
د:کامیون رو کردن محوطه کوره با هدف دسترسی آسان مواد و تجهیزات به محوطه کوره
در کوره بلندهای جدید همانند کوره بلند شماره 3 در طرح توازن ذوب آهن اصفهان جهت دسترسی سریع و آسان مواد نسوز،فورم،آمبرازور،درپوش جوی ها،جک هامر و.....به حوطه کوره و در نتیجه کاهش زمان توقفات،مسیری کامیون رو (رمپ) جهت دسترسی مستمر وسایل نقلیه به محوطه احداث می گردد.با توجه به عدم پیش بینی چنین مسیری از ابتدای بهره برداری و وجود ریل های متعدد و حرکت واگن های چدن و سرباره در محل احداث،طراحی و اجرای چنین مسیری با مشکلات زیادی مواجه گردید.
ه:تعویض کامل وینچ و درام اصلی اسکیپ های حمل مواد با هدف نوسازی تجهیزات مکانیکی برق کنترلی سیستم حمل و شارژ مواد به دهانه کوره بلند.
با توجه به انجام تعمیرات اساسی در سال جاری و انجام تعمیرات اساسی آتی در حداقل 15 سال آینده،تعویض کامل وینچ درام اصلی و جایگزینی وینچی با استاندارد و مشخصات جدیدتر خریداری گردید.عملیات مذکور شامل دمونتاژ مجموعه موجود،نصب تجهیزات مکانیکی شامل وینچ عظیم اسکیپ وینچ زنگ کوره،نصب تجهیزات الکتریکی شامل موتورهای وینچ و مدارات فرمان،درایوهای الکتریکی مدرن،سیستم کنترل اتوماتیک به کمک های جدید می باشد.
ضمنا دمونتاژ وینچ موجود و مونتاژ وینچ جدید برای اولین بار فونداسیون موجود نیز تخریب و فونداسیون جدیدی احداث گردد که با توجه به محل فونداسیون در سقف کارگاه،تخریب و احداث فونداسیونی با چنین مشخصاتی برای اولین بار در ذوب آهن اصفهان انجام می پذیرد.
و:هم سطح سازی محوطه کوره بلند با هدف استفاده از سیستم آسپیراسیون جوی ها و محوطه
در کوره بلندهای جدید مشابه کوره بلند شماره 3 کارخانه،به دلیل مصرف گل ها با عمر طولانی و در نتیجه درپوش گذاری روی جوی ها و استفاده از سیستم آسپیراسیون،محوطه کوره ها را هم سطح می سازند و در نتیجه عبور تجهیزات از قبیل کمپرسی،جرثقیل و جک ها به آسانی امکان پذیر می باشد.
با توجه به الزامات زیست محیطی و عقد قرارداد جهت اجرای سیستم آسپیراسیون و به تبع آن کاهش آلودگی در کوره،هم سطح سازی محوطه اجتناب ناپذیر می باشد.به دلیل افزایش وزن محوطه در اثر هم سطح سازی،تقویت سازی ستون های محوطه نیز بایستی انجام پذیرد که فونداسیون هایی به عمق 4 تا 6 متر زمین در کنار فونداسیون های جدید احداث می گردند که عملیات خاک برداری به دلیل محدودیت فضا و میزان خاکبرداری منحصر به فرد می باشد.
ز:تغییر طرح سه راهی لوله مستقیم هوای گرم کائوپرها با هدف حذف خنک کننده ها در سه راهی و تعویض نسوز گنبد هوا گرم کن.
با توجه به سوراخ شدن مکرر خنک کننده های سه راهی لوله مستقیم هوای گرم کائوپرها تصمیم به تغییر طرح سه راهی لوله مستقیم هوای گرم کائوپرها از حالت مورب به عمودی گرفته شد که در این تغییر طرح،خنک کننده های سه راهی حذف می گردند.
ح:سیستم آسپیراسیون با هدف کاهش آلاینده های زیست محیطی
با توجه به الزامات زیست محیطی و لزوم رسیدن به استانداردهای مربوطه،نصب سیستم آسپیراسیون در کوره بلند شماره یک از سال ها قبل در نظر گرفته شد.
ط:اتوماسیون تجهیزات الکتریکی کوره شامل برق کائوپرها و برق بالابرها با هدف کاهش توقفات و کنترل بهتر تجهیزات برقی
با عنایت به قدمت چهل ساله کوره بلند شماره 1،تجهیزات الکتریکی و سیستم فرمان و کنترل آنها بسیار قدیمی و نیازمند بروز رسانی تکنولوژی جدید با هدف کاهش توقفات،کاهش هزینه تعمیر و نگهداری و افزایش ضریب اطمینان و در نتیجه کنترل بهتر بوده اند که در این راستا مدرنیزاسیون تجهیزات ابزار دقیق قبلا توسط کارشناسان داخلی انجام شده و در این تعمیرات با انجام طراحی قبلی اتوماسیون تجهیزات الکتریکی اجراء خواهد شد.
مهندس خسروی راد زمان اجرای کار پروژه مذکور را حدود 4 ماه ذکر نمود و گفت:گروه های اجرایی شامل شرکت های مرآت،تکافو،تابان نیرو،ایده،شرکت های ساختمانی و نظافت صنعتی،گروه های امانی و مدیریت های مختلف حوزه بهره برداری.
نوسازی اتوماسیون کوره بلند شماره 1 به دست کارشناسان ایرانی
تعمیرات اساسی درجه یک و بازسازی کوره بلند شماره یک،به عنوان یکی از مهمترین پروژه های تاریخ ذوب آهن اصفهان هم اکنون با موفقیت در حال اجرا می باشد که وسعت و اهمیت آن بر کسی پوشیده نیست.یکی از پروژه های مهمی که در این تعمیرات انجام می شود مربوط به اتوماسیون کوره بلند شماره یک است.مجری این پروژه،شرکت مهندسی ایده می باشد.خبرنگار ما گفتگویی با چند نفر از کارکنان این شرکت انجام داده که در پی می آید.
نوید یوسفیان دارای مدرک تحصیلی لیسانس مخابرات است و سرپرستی کارگاه شرکت مهندسی ایده در کوره بلند شماره یک را به عهده دارد.
وی گفت:این پروژه در واقع آپ گریدینگ یا نوسازی اتوماسیون کوره بلند شماره یک می باشد که بر اساس آن،تابلوهای رله کنتاکتوری روسی جمع آوری شده و به جای آن تابلوهای PLC استفاده می شود که ساخت شرکت زیمنس است.
مهندس یوسفیان گفت:این پروژه که در آن از CPU S400 استفاده می شود شامل دو بخش کائوپرها و بارگیری می باشد.در قسمت کائوپرها،تابلوهای روسی جمع آوری شده و تابلوهای جدید نصب شده است.دراین قسمت هم اکنون در حال کانکشن کابل های ارتباطی بین تابلوها هستیم که احتمالا تا دو هفته آینده برای تست سرد آماده می شود.فعالیت ما در قسمت بارگیری نیز پس از فراهم شدن شرایط لازم آغاز می شود.
وی افزود:سیستم جدید نسبت به سیستم قدیمی روسی دارای مزایای مختلفی می باشد از جمله اینکه سیستم جدید از دانش به روزتری بهره مند است و خطر یابی سریع تری دارد.همچنین می توانیم سیستم مانیتورینگ و آرشیوگیری داشته باشیم ضمن این که تجهیزات آن در ایران به راحتی در دسترس است.
مهندس یوسفیان در ادامه از همکاری کارکنان ذوب آهن اصفهان از جمله مهندس تهرانی جهت انجام این پروژه قدر دانی کرد و از مسئولین شرکت خواست جهت تسریع در مسائل اداری،سهولت ورود و خروج پیمانکاران به ذوب آهن و مسائلی از این دست مساعدت لازم را انجام دهند.
مهندس امیرخانی دارای مدرک تحصیلی لیسانس برق از دانشگاه شیراز که سرپرست فنی این پروژه می باشد نیز گفت:بسیار خوشحالم که این پروژه مهم به یک شرکت ایرانی سپرده شده و به توان کارشناسان ایرانی اعتماد شده است.
وی افزود:همکاری با ذوب آهن اصفهان در چنین پروژه بزرگی که برای اولین بار در کشور اجرا می شود باعث افتخار است و امیدوارم با موفقیت کامل به پایان برسد.
مهندس امیرخانی نیز از همکاری کارکنان ذوب آهن به خصوص مهندس زارعان تشکر و قدردانی کرد.
مهندس عراقی،سرپرست اجرای این کارگاه نیز در گفتگو با خبرنگار ما،از همکاری با ذوب آهن اصفهان ابراز خوشحالی کرد و گفت:ذوب آهن اصفهان نظم بسیار خوبی دارد و امیدوارم این پروژه همچنان با موفقیت ادامه پیدا کند.
مصطفی زیبایی فر نیز گفت:این پروژه دارای اهمیت ویژه ای است چرا که این سیستم بسیار پیشرفته تر از سیستم قبلی است و فضای کمتری را نیز اشغال می کند.
گفتنی است:شرکت مهندسی ایده به عنوان همکار شرکت ABB سوئیس،زیمنس و
Honey well در ایران،مجری پروژه های کنترل،ابزار دقیق و برق و همچنین سازنده تابلوهای کنترلی و فشار ضعیف می باشد.این شرکت مجری در پروژه های صنایع مختلف مانند نفت و گاز،پتروشیمی،سیمان،خودرو سازی و فولاد می باشد.
اقدامات انجام شده طی سه ماهه اول سال 1388 دربخش آگلومراسیون
بخش آگلومراسیون که کیفیت و کمیت کار آن تأثیر مهمی در تولید کارخانه دارد،در ماه های اخیر همچون گذشته فعالیت های چشمگیری انجام داده است که بخشی از آن در پی می آید:
قسمت برق:
1ـ بازسازی روشنایی ساختمان اداری بخش آگلومراسیون.
2ـ بازسازی روشنایی قسمتی از کارگاه پخت.
3ـ افزایش پایداری توزیع الکتریکی بار پست ترانس 2TII-5.
-4لوله گذاری کابل تغذیه الکتریکی سرندهای سنگ آهن کوره بلند به منظور افزایش ضریب ایمنی.
5ـ جابجایی تابلوهای LCP محلی دیماسوس های 300 و 302 جهت افزایش ضریب ایمنی اپراتور هنگام استارت مکانیزم.
6ـ تغییر طرح مسیر لوله های کابل ونتیلاتورهای 840٫842٫848 و لنت A-8 به منظور بسترسازی جهت تسریع در عملیات توازن بخش آگلومراسیون.
قسمت تکنولوژی:
7ـ مصرف کنسانتره و افزایش Fe آگلومرات تا حدود 5/55 درصد.
8ـ تأمین آگلومره مورد نیاز کوره های بلند 1 و 2 به میزان 619714 تن طی سه ماهه و ارسال حدود 3500 تن آگلومره دانه بندی شده به کوره بلند 3.
9ـ دانه بندی سرباره کوره بلند 1 و 2 جهت استفاده و مصرف در کوره بلند 3 به میزان 37000 تن.
10ـ دانه بندی کک وارداتی به منظور استحصال کک 80 ـ 50 موره بلند 3 به میزان 20000 تن تا خرداد ماه 1388.
11ـ ارسال حدود 2000 تن کک 80 ـ 50 به بونکرهای کوره 3.
12ـ فروش 6643 تن کک ریزه به خارج کارخانه به ارزش ریالی 14٫641٫966٫000 ریال.
13ـ مشارکت در ساخت جاده انبار شمالی بخش آگلومراسیون به منظور تردد سریع و آسان و ایمن.
14ـ مشارکت در طرح توازن بخش آگلومراسیون.
15ـ مشارکت در اجرای پروژه تأمین روشنایی انبار شمالی.
16ـ مصرف مواد منعقد کننده پلی مری و بهبود شرایط آب سکل گردشی بخش به طوری که ذرات معلق آب به کمتر از 150 میلی گرم در لیتر رسیده است.
17ـ اجرای بازدیدهای OTb-10 به طور مداوم به شکلی که در بازدید مورخ 13/2/1388 کلیه بازرسین از وضعیت تجهیزات و آراستگی محیط کار رضایت کامل داشتند.
18ـ اجرای برنامه های آموزشی (مطابق تقویم آموزشی) و معرفی نفرات در کلاس های غیر روتین.
19ـ مشارکت چشمگیر پرسنل بخش در نظام پیشنهادها.
قسمت مکانیک:
20ـ تغییر آب مصرفی در مخلوط کن های اولیه از آب سرد صنعتی به آب سیکل.
21ـ تغییر آب مصرفی در واگن برگردان جدید از آب آشامیدنی به آب سیکل.
22ـ نصب سرامیک در قیفی هیدروسیکلو ها،راهگاه ها و دریچه ها که باعث افزایش عمر قطعات ذکر شده می شود.
23ـ استفاده از سیم بکسل مغزکنفی به جای سیم بکسل مغزفولادی در اسکریپرها با تدابیر خاص.
24ـ به تعویق انداختن تعویض لنت KC3-1 به مدت چهار ماه با تدابیر خاص کنترلی.
25ـ اصلاح و استفاده مجدد از یاتاقان های طرح قدیم چرخ چلونک برای طرح جدید به تعداد 12 عدد.
26ـ اصلاح و بازسازی یاتاقان های دیماسوس 3 عدد.
27ـ اصلاح و بازسازی سرند آهک خارج از رده و استفاده مجدد آن 1 عدد.
28ـ استفاده از متریال های قطعات مستهلک مانند محورهای جهت ساخت انواع بوش و محور کوچک به میزان 5 تن.
29ـ اصلاح چکش های پخت دهانه گشاد و به کارگیری آن در پالت های خط تولید 18000 عدد.
30ـ تغییر طرح ردکتور همزن فیلتر خلائی که موجب استفاده مجدد از ردکتورهای
IIДH 17.5 موجود در انبارها می باشد و هزینه های مربوط به تهیه نقشه و ساخت ردکتور فعلی حذف می گردد.
31ـ بررسی تغییر جنس شبکه های سرند آگلومره از فولادگران قیمت X25H12T به فولاد ارزان قیمت با همکاری مهندسی نت.
اقدامات صورت گرفته در جهت اصلاح الگوی مصرف طی سه ماهه اول سال 1388 در بخش آگلومراسیون
1ـ استفاده ار لامپ های کم مصرف در ساختمان اداری بخش آگلومراسیون.
2ـ بهینه سازی تعدادی از تجهیزات الکتریکی به منظور کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری.
3ـ قطع برق تعدادی از تهویه های غیر حساس به منظور کاهش برق مصرفی.
4ـ بازسازی تعداد زیادی از قاب لامپ های فلورسنت و استفاده مجدد از آنها.
5ـ بازسازی قطعات مستهلک و فرسوده و استفاده مجدد از آنها در خط تولید.
6ـ استفاده بهینه از قطعات موجود در انبارهای راکد.
7ـ استفاده از تکنولوژی جدید و به کارگیری آن در قسمت های مختلف خط تولید مانند سرامیک های مقاوم به سایش و غیره.
8ـ کاهش آب مصرفی دربخش آگلومراسیون ( 15 متر مکعب در ساعت ).
9ـ تعویض قسمت پایین قیفی هیدروسیکلون ها به جای تعویض کامل قیف.
10ـ جابجایی زانوهای هیدروسیکلون ها تا محل تحت سایش تغییر یابد که این امر منجر به افزایش عمر مفید زانو می گردد.
11ـ استفاده مجدد از مهرهای M20 دمونتاژ شده از لبه پالت های آگلو ماشین.
12ـ طراحی و نصب رولیک های خود سنتر بر زوی بارگیر (I) و اصلاح پایه رولیک ها جهت جلوگیری از انحراف توار نقاله.
13ـ اضافه کردن رولیک به سیستم کابل جمع کن ارابه انتقال و نصب پاگرد جهت کنترل سیستم برای جلوگیری از پاره شدن کابل.
14ـ اصلاح و بازسازی پروانه ونتیلاتور BД18 و استفاده مجدد از آن به مدت دو سال.
15ـ اصلاح و ارائه طرح بازسازی حلزون کلاسیفیکاتور 1عدد.
16ـ اصلاح و بازسازی پوسته پمپ هایCД 12H 3 عدد.
17ـ اصلاح و بازسازی سرندهای پاستل و آهک 6 عدد.
18ـ اصلاح و بازسازی بوش محوری چدخ حرکتی کپه کن و افزایش عمر آن.
19ـ اصلاح و بازسازی پوسته پمپ 5TPT.
20ـ تهیه و اجرای نرم افزار کامپیوتری جهت بهبود و کاهش زمان در فرآیند بایگانی،تهیه و تکثیر و جستجوی نقشه ها و جلوگیری از ترسیم نقشه های تکراری.
21ـ اسکن نمودن نقشه های موجود در دفتر طراحی و بایگانی جهت حفظ و نگهداری محتوای نقشه ها و نیز سهولت در ردیابی نقشه ها.
22ـ بررسی و تحقیق در مورد تغییر طرح تیغه جدا کننده که باعث افزایش طول عمر آن می گردد.
23ـ ارسال 12000 تن کک mm 30+ و 15000 تن کک mm 50 ـ 20 (زیر سرندی کک درشت دانه کوره 3) به کوره های بلند 1 و 2 (جایگزین کک متالوژی).
24ـ جایگزینی مصرف سنگ آهن منگنزدار ارجنان به جای سنگ آهن منگنزدار شمس آباد افزایش 3/0 درصد Fe آگلومره.
25ـ جایگزینی آب کثیف سیکل آگلومراسیون با آب صنعتی و صرفه جویی معادل 15 متر مکعب در ساعت.
26ـ استفاده از چکش پخت های مستعمل به میزان 5000 عدد طی سه ماهه اول سال 1388.
27ـ جایگزینی زغال سنگ های نا مرغوب خریداری شده به جای کک در شارژ آگومره به میزان 2%.
دومین گردهمایی قرآنی
ماه مبارک رمضان
با عنایت به استفاده از فیوضات معنوی ماه مبارک رمضان ماه عبادت و ماه ضیافت الهی دومین گردهمایی قرآنی بزرگ با همکاری اتحادیه انجمن های اسلامی رهروان ولایت و به میزبانی حوزه مقاومت شهید تندگویان در مسجد غدیر برگزار شد. در این گردهمایی که مهندس قلیایی دبیر اول اتحادیه انجمن های اسلامی رهروان ولایت و تعدادی از مدیران،کارکنان و علاقه مندان به قرآن حضور داشتند پس از قرائت قرآن و اجرای برنامه توسط گروه نجم الثاقب بسیج شرکت،سرهنگ صفائیان با اشاره به سخنان رهبر معظم انقلاب که فرمودند: «دل هایی که پیام قرآن را درک کرده اند وحدت عظیم ملی را بر هم نمی زنند» ، گفت:برگزاری نزدیک به پنجاه کلاس قرآنی در ماه مبارک رمضان گویای روحیات معنوی و قرآنی کارکنان شرکت می باشد. وی طنین انداز شدن حرکت های قرآن در ماه مبارک رمضان را ارزنده توصیف نمود و اظهار امیدواری کرد این حرکت های ارزشمند قرآنی که پس ازانقلاب اسلامی در ذوب آهن به وجود آمده هر روز و هر ساله شاهد رشد و توسعه بیشتر آنها باشیم. همچنین صالحی یکی از اساتید قرآنی ذوب آهن اصفهان ادامه کلاس های قرآن پس از انقلاب اسلامی تا کنون و گستردگی هر ساله آنها را نتیجه همدلی و همکاری همه بخش ها در شرکت دانست.
اطلاعيه : با توجه به اطلاعيه وزارت بازرگاني مبني بر الزام دستگاههاي اجرايي جهت خريد كالا ها و خدمات با شناسه ايران كد و تعيين جدول زماني فهرست كالاهايي كه ملزم به تهيه و اخذ ايران كد مي باشند باطلاع ميرساند ، كليه تأمين كنندگان كالاها و خدمات اين شركت از تاريخ هاي مقرردر اطلاعيه مكلف به ارائه كالا و خدمات خود با شناسه ايران كد مي باشند
لذا خواهشمند است نسبت به اخذ ايران كد از مركز ملي شماره گذاري كالا و خدمات در پايگاه اينترنتي www.irancode.ir اقدام نمايند .شركت سهامي ذوب آهن اصفهان .
اطلاعيه داخلي
قابل توجه شركت كنندگان در فراخوان (مناقصات ، استعلام ، ارزيابي كيفي)
احتراماً ،
بدينوسيله به اطــــلاع كليـه شركت كنندگان فراخوانهاي حوزه معاونت خريد مي رساند كه جهت شركت در فراخوانها ، داشتن كد پيمانكاري الزامي باشد ./
و من ا...التوفيق
روابط صنعتي حوزه معاونت خريد